以下是一些解决难题的建议：

1. 原矿选择：选择合适的原矿，具有较高的品位和较低的杂质含量，可以减少洗选过程中的难题。优化原矿选择和采购策略，确保从源头上控制产品质量。

2. 增加破碎和磨矿环节：对原矿进行适当的破碎和磨矿处理，可以有效提高可选性和分离性。通过适当的破碎细度和磨矿条件，将矿石细度控制在合适的范围内，减少有价矿物和非有价矿物之间的粒子交叉选择。

3. 优化洗选工艺：设计合理的洗选流程和工艺参数。考虑原矿的特性、颗粒大小、密度等因素，选择合适的洗选设备和操作条件。根据矿石的浮选性质，控制药剂添加和搅拌条件，以实现有效分离目标矿物。

4. 改进选矿药剂：优化选矿药剂的配方和使用方法，以增强矿石的可浮性和选择性。通过选择合适的药剂类型、浓度和添加时间等，提高目标矿物的回收率，并降低杂质矿物的含量。

5. 引入先进设备和技术：考虑采用现代化的洗选设备和技术，如重介质分选、浮选机、重力分选设备等。这些先进设备和技术具有高效、准确的分选功能，可以有效解决重晶石洗选难题。

6. 持续改进和优化：持续监测和分析洗选过程的关键指标，并进行持续改进。通过不断优化洗选工艺，提高产品质量和回收率，降低能耗和环境影响。

需要注意的是，具体的解决方案和措施应根据重晶石洗选的具体情况和实际问题而定。建议根据现场矿石特性和生产环境，与专业的选矿工程师或矿石处理技术供应商合作，共同制定和实施解决方案。