金属压力加工专业主要学习以下内容：

基础理论知识

金属学：研究金属材料的结构、性能及其变形行为。

材料力学：研究材料在受到外力作用下的应力、应变和强度等力学性能。

热力学：研究物质在热力学系统中的状态变化和能量转换。

工艺方法

锻造工艺：通过施加压力使金属材料变形，以获得所需形状和性能。

挤压工艺：通过高压使金属材料通过模具，获得所需形状和尺寸。

拉拔工艺：通过拉伸使金属材料变细，获得所需直径和长度。

铸造工艺：将熔融金属倒入模具，冷却后获得所需形状的金属制品。

设备操作与维护

金属成型机械设备：如轧机、挤压机、拉拔机等，学习其结构、性能及操作方法。

仪器仪表在线观测：学习如何使用各种检测仪器进行在线观测和数据记录。

现场生产组织：学习如何组织和管理金属压力加工生产过程。

材料性能检测与分析

材料金相分析技术：通过金相组织分析，了解金属材料内部结构和性能。

金属材料检测技术：学习各种检测方法，如硬度测试、拉伸测试等，以评估金属材料的质量和性能。

专业课程

机械制图：学习如何绘制机械图纸，表达机械零件的结构和尺寸。

工程力学：研究物体在力的作用下的变形和运动规律。

热工基础：研究热力学系统和热力学过程的基本原理。

金属材料与热处理：学习金属材料的性能及其热处理方法，如退火、正火、淬火等。

有色金属冶炼加工：研究有色金属的冶炼和加工过程。

电工基础：学习电学的基本原理和电气设备的使用方法。

液压传动：研究液压系统的设计和维护。

轧制原理与工艺：学习轧制的基本原理和工艺流程。

轧钢机械设备：研究轧钢设备的结构和工作原理。

参数检测与自动控制：学习如何检测和控制系统参数，确保生产过程的稳定性和安全性。

AutoCAD：学习使用AutoCAD软件进行机械设计和绘图。

冶金概论：了解冶金行业的基本知识和最新发展动态。

实践课程

金属压力加工生产模拟实训：在校内进行模拟生产环境下的实训，提高实际操作能力。

专业岗位实习：在校外金属压力加工企业进行实习，了解实际生产过程和管理经验。

就业方向

毕业生主要面向冶金行业，从事金属轧制、拉拔、锻造、挤压等金属压力加工操作及设备运行维护工作。

也可从事生产设备与热工设备的管理工作。

此外，还可在机械制造、汽车生产、电子电力、国防及航空航天等领域从事新型金属材料的加工成型及技术管理与开发设计工作。

建议学生在学习过程中，注重理论与实践相结合，通过实习和实训提高实际操作能力和解决实际问题的能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。